SMC oblikovani deli

Prilagojeni SMC oblikovani deli
Smo profesionalni proizvajalec laminatnih plošč SMC in ustreznih oblikovanih delov. Imamo različne vrste strojev za stiskanje kalupov, napredno proizvodno linijo, odlično tehnologijo, strog nadzor...
Več
Prilagojeni deli SMC za oblikovanje
Smo profesionalni proizvajalec laminatnih plošč SMC in ustreznih oblikovanih delov. Imamo različne vrste strojev za stiskanje kalupov, napredno proizvodno linijo, odlično tehnologijo, strog nadzor...
Več

Kaj so SMC oblikovani deli?

SMC je ojačan poliestrski material, ki vsebuje ogljikova ali steklena vlakna, ki so običajno dolga en palec ali več. Te dolge niti vlaken so obešene ali razprte v smolni kopeli iz mešanice vinilestra, poliestra ali epoksida.

Kombinacija smole in dolgih vlaken daje močan končni izdelek. SMC se običajno prodaja v zvitkih, ki jih je mogoče razrezati na manjše kose, znane kot "naboji".

Proizvodnja SMC poteka, da se zagotovi popolna integracija vlaken in smole. Smola se nanese na film v obliki paste. Vlakna se nato razrežejo in dodajo smoli.

Nato se to zmes stisne in stisne med dva kosa filma. Ko je dosežena prava tekstura in debelina, se hrani več dni. Toplota in pritisk se nato uporabita v procesu, imenovanem kompresijsko oblikovanje, ki strdi SMC in ustvari končni izdelek.

Prednosti oblikovanih delov SMC

Odlične mehanske lastnosti
SMC materiali vsebujejo ojačitvene materiale, kot so steklena vlakna, ki dajejo SMC oblikovanim delom visoko trdnost in togost ter lahko prenesejo velike obremenitve in udarce. ‌Ta material ima nizek koeficient toplotnega raztezanja, kar zagotavlja dobro dimenzijsko stabilnost in lahko ohrani stabilno velikost in obliko pri različnih temperaturnih pogojih. ‌

Dobra odpornost proti koroziji
Smolna matrica materialov SMC običajno uporablja nenasičeno poliestrsko smolo ali epoksidno smolo, ki ima dobro odpornost proti koroziji in je odporna na kemično korozijo in atmosfersko korozijo. ‌Zato je mogoče SMC oblikovane dele uporabljati dolgo časa v težkih okoljih, ne da bi se poškodovali. ‌

Odlična izolacijska zmogljivost
Zaradi visoke izolacijske učinkovitosti smolne matrice in dodajanja ojačitvenih materialov, kot so steklena vlakna, se SMC oblikovani deli pogosto uporabljajo na električnem področju. ‌Izdelamo ga lahko v različne izolacijske dele, kot so ohišja transformatorjev, izolacijske plošče itd.

Prilagodljivost oblikovanja
Kompresijsko oblikovanje SMC ponuja oblikovalcem visoko stopnjo svobode pri ustvarjanju kompleksnih oblik in zapletenih geometrij.

Visoko razmerje med -trdnostjo in-težo
Deli SMC imajo odlične mehanske lastnosti, vključno z visoko trdnostjo, togostjo in odpornostjo na udarce, hkrati pa so lahki.

Odpornost proti koroziji
SMC materiali so sami po sebi odporni proti koroziji, zaradi česar so primerni za uporabo na prostem in v težkih okoljih.

Stroškovna-učinkovitost
SMC kompresijsko oblikovanje je stroškovno-učinkovit proizvodni postopek, zlasti za velike proizvodne količine, zaradi visoke produktivnosti in nizke količine materialnih odpadkov.

Površinska obdelava
SMC deli lahko dosežejo gladko površino neposredno iz kalupa. Zmanjšanje potrebe po sekundarnih končnih postopkih.‌

Zakaj izbrati nas

Naša tovarna

Naše podjetje je profesionalni proizvajalec izolacijskih materialov. Sedež podjetja je v Suzhou, Jiangsu, tovarna pa se nahaja v Yanchengu, Jiangsu. Skupno število zaposlenih trenutno presega 100.

Naši certifikati

Podjetje je opravilo ISO9001 in ISO14001. Hkrati so izdelki podjetja opravili certifikat SGS in mednarodni certifikat UL, ki izpolnjujejo zahteve mednarodnega trga ROHS, REACH in drugih predpisov.

Naš trg

Glavna prodajna območja vključujejo Kitajsko, Južno Korejo, jugovzhodno Azijo, Združene države Amerike, Mehiko itd. Prodaja na Kitajskem: 12 milijonov USD/leto; prodaja v tujini: 12 milijonov USD/leto.

Naše storitve

Pred-prodajne storitve: predstavitev podjetja, predstavitev izdelka, rešitve po meri.

V-prodajnih storitvah: upravljanje naročil, spremljanje-proizvodnje, spremljanje dostave-.

Po-prodajne storitve: hiter in natančen odziv in rešitev težav s kakovostjo, hiter in natančen odziv in rešitev težav z dostavo.

Kako preprečiti napake v proizvodnem procesu SNC profilov

Ko je material SMC plastificiran s toploto, je viskoznost taline relativno velika. Preden se reakcija navzkrižnega{1}}vezovanja in strjevanja konča, ni dovolj časa, tlaka in prostornine, da bi votlino kalupa napolnili s talino.

SMC oblikovani material se predolgo skladišči in stiren preveč izhlapi, kar povzroči znatno zmanjšanje pretočnosti SMC oblikovanega materiala.

Smolna pasta ne prodre v vlakno. Med oblikovanjem smolna pasta ne more spodbuditi pretoka vlaken, kar povzroči pomanjkanje materiala. Zaradi pomanjkanja, ki ga povzročajo zgornji razlogi, je najbolj neposredna rešitev odstranitev teh oblikovanih predmetov pri razkladanju.

Nezadostna krma povzroči pomanjkanje materiala. Rešitev je ustrezno povečati količino krme.

V materialu za oblikovanje je preveč zraka in veliko hlapljivih snovi. Rešitev: ustrezno povečajte število izpušnih časov; povečati zasnovo vakuumske funkcije plesni; ustrezno povečajte dovodno površino in redno čistite kalup; ustrezno povečati tlak za oblikovanje.

Tlak je prepozen in material za vlivanje je dokončal navzkrižno-povezovanje in strjevanje, preden lahko zapolni votlino kalupa.

Če je temperatura kalupa previsoka, bosta reakcija-navzkrižnega povezovanja in utrjevanja izvedena vnaprej, temperaturo pa je treba ustrezno znižati.

Material SMC oblikovanih delov

1. Nenasičena poliestrska smola in zamreževalna sredstva so glavni del SMC. Nenasičene poliestrske smole so običajno polikondenzirane iz nenasičenih dikarboksilnih kislin (ali anhidridov), nasičenih dikarboksilnih kislin (ali anhidridov) in poliolov. Ima določene mehanske lastnosti in trdnost, notranja sila pa je enotna. Zamreževalno sredstvo je predvsem stiren. Ko sta oba navzkrižno-povezana, sta glavna materiala za strjevanje plastičnosti izdelka, ki igrata vlogo povezave, podpore, prenosnega ravnotežja in zaščite.

2. Iniciator povzroči, da se smola in zamreževalec strdita in tvorita v fazi smolne paste. Njegova funkcija je v glavnem omogočiti kopolimerizacijo smole in dvojne vezi v navzkrižno{2}}povezujočem monomeru, kot je stiren, tako da se SMC lahko strdi in oblikuje v votlini kalupa.

3. Polnilo zavzema več kot eno-tretjino mase za oblikovanje pločevine in lahko prilagodi viskoznost mase za oblikovanje. Na splošno mora imeti značilnosti nizke specifične teže, nizke vrednosti adsorpcije olja, manj por, odpornosti proti koroziji in nizkih stroškov. Običajno uporabljene komponente polnila so predvsem CaCO3, Al(OH)3 itd.

4. Sredstva za zgoščevanje dajejo SMC visoko-viskoznost, ne-nelepljivost. Priprava pločevin in mas za vlivanje v razsutem stanju zahteva nizko viskoznost smole za lažjo impregnacijo steklenih vlaken in polnila s smolo. In stiskanje zahteva višjo viskoznost. Zato je treba pred postopkom oblikovanja dodati zgoščevalec, da pretvorimo nizko viskoznost impregnacije steklenih vlaken v visoko viskoznost, ki ni lepljiva.

5. Ločevalno sredstvo preprečuje, da bi se zmes za oblikovanje pločevine zbližala s površino kovinskega kalupa. Ločevalno sredstvo lahko prepreči medsebojno delovanje nenasičene poliestrske smole s površino kovinskega kalupa med plastičnim procesom mešanice smol. Predvsem dolgo{3}}verižne maščobne kisline ali soli, ki jih predstavlja cinkov stearat. Prekomerna uporaba zlahka zmanjša učinkovitost izdelka. Splošna uporaba predstavlja 1 ~ 3 % celotnega izdelka, da se zagotovi kakovost izdelka.

6. Steklena vlakna lahko povečajo odpornost proti koroziji in izolacijske lastnosti SMC. Masa za oblikovanje pločevine običajno izbere preproge iz sesekljanih steklenih vlaken kot ojačitveni material. Prekomerna uporaba zlahka naredi izdelek preveč puhast, uporaba premajhnega odmerka pa ne bo imela očitnega krepilnega učinka na izdelek. Splošna poraba je približno 20 %. Na ta način lahko izdelek hkrati ustreza dvema postopkoma ekstruzijskega in kompresijskega oblikovanja.

Inhibitor poveča stabilnost SMC in podaljša čas skladiščenja. Ker bo iniciator stiren počasi razpadal, kar bo povzročilo polimerizacijo smole, lahko dodajanje ustrezne količine lovilca prostih radikalov (inhibitor polimerizacije) upočasni hitrost razgradnje stirena in podaljša čas njegovega skladiščenja. Inhibitorji so običajno benzokinoni in polivalentne fenolne spojine.

Kako vzdrževati SMC oblikovane dele

Redno čistite površino in notranjost kalupa
Kalup je treba očistiti pred in po uporabi SMC oblikovanih delov. Najprej s pritiskom zraka odstranite prah in umazanijo s površine kalupa. Nato s posebnim čistilom očistite površino in notranjost kalupa. Redno čiščenje kalupa zagotavlja, da kalup ostane v optimalnem stanju in zmanjša poškodbe in obrabo, ki nastanejo zaradi nakopičene umazanije in nečistoč.

Površino kalupa naj bo namazana
Pravilno mazivo lahko zmanjša obrabo površine kalupa in zmanjša trenje. Mazivo je treba nanesti na tanko površino kalupa, da preprečite, da bi prekomerno mazivo vstopilo v kalup in vplivalo na kakovost izdelka.

Redno preverjajte površino in notranjost kalupa
Redno preverjajte površino in notranjost kalupa glede razpok, prask, obrabe ali drugih poškodb. S pravočasnim odkrivanjem in popravilom teh težav se lahko izognete resnejšim poškodbam in podaljšate življenjsko dobo kalupa.

Kalup hranite v suhem okolju

SMC oblikovane dele je treba hraniti v suhem in prezračenem okolju. Okolje s prekomerno vlažnostjo lahko zlahka povzroči rjo in korozijo na površini kalupa, kar vpliva na življenjsko dobo kalupa.

Izogibajte se preobremenitvi plesni

Pri uporabi SMC oblikovanih delov se je treba izogibati preobremenitvi. Preobremenitev lahko povzroči deformacijo kalupa, obrabo in zlom, kar povzroči nepopravljivo škodo na kalupu.

Redno zamenjajte kalupe

SMC oblikovane dele je treba tudi redno menjavati, da zagotovimo kakovost izdelkov in učinkovitost proizvodnje. Življenjska doba kalupa je odvisna od materiala, postopka izdelave in uporabe. Ko je na površini kalupa vidna poškodba ali obraba ali če se velikost in oblika izdelka začneta spreminjati, razmislite o zamenjavi kalupa.

Postopek SMC oblikovanih delov

Nastavitev stroja
Najprej je treba stroj očistiti s čistilom za kalupe, ki ustreza vrsti oblikovanja, ki se izvaja. Površino kalupne votline je treba nato pripraviti z ločilnim sredstvom, da se zagotovi, da je del mogoče hitro in enostavno odstraniti iz kalupa, ko je postopek oblikovanja končan. Stroj za stiskanje se nato vklopi, da se začne predgretje, in nastavijo se pravilni procesni parametri tehnologije oblikovanja.

Priprava in polnjenje naboja
Nato bo operater kalupa pripravil polnjenje. Najprej se izmeri ustrezna količina polnjenja, saj lahko odvečni material izteče iz stroja in povzroči blisk, ki ga je treba ročno prekiniti. Običajno se polnjenje predgreje s tehnologijo ogrevanja, določeno za projekt oblikovanja. Nato ga položimo na sredino spodnje polovice segretega kalupa.

Stiskanje materiala
Tretji korak je stiskanje kalupa. Operater zapre zgornjo ogreto votlino kalupa na spodnjo polovico in pritisne. Včasih se na tej stopnji doda več toplote, da se surovina zmehča in pospeši oblikovanje. To stiskanje prisili material, da zapolni celotno votlino kalupa, da zagotovi, da izdelek doseže želeno gostoto in pospeši strjevanje.

Sprostitev dela
Del se nato izvrže iz oblikovalnega stroja, včasih s pomočjo izmetalnih zatičev. Tehniki za vlivanje bodo del tudi dokončali tako, da bodo odstranili odvečno smolo okoli robov in očistili del pred sekundarnimi operacijami ali končno montažo.

Naša tovarna

Ustanovljeno leta 2014, ki vključuje oddelke za raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo. Podjetje vedno vztraja, da so raziskave in razvoj prva prednostna naloga in je zavezano, da strankam zagotovi konkurenčne izdelke in storitve. Podjetje ima napredne proizvodne in preskusne zmogljivosti ter številne tehnične strokovnjake. Medtem smo že ustanovili skupni center za raziskave in razvoj s HIT (Harbin Institute of Technology), ki se ukvarja z raziskavami izolacijskih materialov in sorodne opreme za avtomatizacijo, trenutno glavni dosežki raziskav in razvoja, ki jih imamo, vključujejo: lahek, visoko trdnost, odpornost na visoke temperature, inteligenco, visoko stabilnost, visoko električno zmogljivost itd.

productcate-1-1

pogosta vprašanja

V: Kakšne so prednosti SMC?

O: Glavna odlika SMC je povečana trdnost zaradi njegovih dolgih vlaken v primerjavi z masami za oblikovanje v razsutem stanju. Je odporen proti koroziji, cenovno dostopen za proizvodnjo in se uporablja za različne tehnološke potrebe. SMC se uporablja v električnih aplikacijah, pa tudi za avtomobilsko in drugo tranzitno tehnologijo.

V: Zakaj se SMC pogosto uporablja v primerjavi z drugimi materiali?

O: SMC ima odlično mehansko trdnost in žilavost, zaradi česar je primeren za aplikacije, ki zahtevajo odpornost na udarce in nosilnost-obremenitev. Je tudi lahek material, zaradi česar je idealen za uporabo v transportu.

V: Za kaj se uporablja material SMC?

O: Masa za vlivanje v pločevino (SMC) ali kompozit za vlivanje v pločevino je pripravljen za vlivanje poliestrski material, ojačan s steklenimi -vlakni, ki se uporablja predvsem pri stiskanju.

V: Kakšne so ugodnosti SMC?

O: Za zakonce in preživele zakonce se ta ugodnost običajno imenuje pomoč in pomoč in se izplača na podlagi potrebe po pomoči in pomoči druge osebe.

V: Kakšne so slabosti SMC?

O: Glavna pomanjkljivost SMC je problem klepetanja. Klepetanje je naravna cena, ki jo SMC plača, da bi 1) popolnoma odpravila usklajene zunanje motnje 2) zamenjala originalni sistem z novim, določenim, ki je bil ustvarjen po želenih lastnostih in morda nižjega reda.

V: Kakšna je razlika med SMC in steklenimi vlakni?

O: SMC je kombinacija steklenih-vlaken in poliestrskega materiala, oblikovanega v plošče s postopkom stiskanja. Steklena vlakna so steklene niti, ki so vtkane v blago ali matirane skupaj. Podloga ali tkanina iz steklenih vlaken se položi v kalup, nato se nanese čista smola s trdilcem, da se oblikuje del.

V: Kakšna je razlika med FRP in SMC?

O: FRP je v glavnem sestavljen iz steklenih vlaken in smole, ki neposredno določata kakovost FRP rezervoarja za vodo. Za FRP plošče je izdelan iz postopka SMC (sheet molding composite) s hidravličnim vročim stiskanjem pri temperaturi (150 stopinj) in tlačnih pogojih, da se ohrani najboljša vzdržljivost.

V: Kakšna je razlika med prepregom in SMC?

O: SMC je pripravljen-material za-oblikovanje in predstavlja posebno obliko preprega stopnje B-. Iz prvotnega razvoja tankih ali eno-slojnih prepregov je bil razvit debelejši SMC. SMC je pripravljen-za-oblikovanje material, ki predstavlja posebno obliko preprega.

V: Kakšne so slabosti stiskanja?

O: To je zato, ker je surovina oblikovana tako, da spominja na končni izdelek, preden se stisne. Po stiskanju je treba odvečno surovino ročno odrezati. To poveča čas proizvodnje in poveča stroške dela. Prav tako preprečuje, da bi bila tehnologija popolnoma avtomatizirana.

V: Kdaj uporabiti stiskanje?

A: Vodnik za kompresijsko oblikovanje od izdelave prototipov do množičnega ...
Stiskanje je pogosto stroškovno-najučinkovitejša metoda izdelave, če morate izdelati preproste, večinoma ravne, velike dele. Nekatere krivulje in žepi v modelih so sprejemljivi, vendar je lahko ekstremne kote in globoke vleke težko doseči s stiskanjem.

V: Kakšne so tri 3 razlike med stiskanjem in brizganjem?

O: Stiskanje se uporablja za ploske dele, tankostenske-dele in komponente z razmeroma gladkimi obrisi in preprosto geometrijo. To ni dobra izbira za dele z ostrimi robovi, strmimi koti ali zapletenimi detajli. Za kompleksne dele je boljša izbira brizganje.

V: Kaj je prednost SMC?

O: Oblikovalnost SMC omogoča integracijo več funkcij v eno komponento. Ta zmogljivost zmanjša skupno število delov, poenostavi postopke sestavljanja, zniža proizvodne stroške in potencialno izboljša splošno zanesljivost vozila.

V: Katere so komponente SMC Moulded?

O: SMC materiali so duroplasti in vsebujejo stopnje ojačitve stekla ali ogljika med 10 in 60 odstotki. Daljša vlakna v SMC imajo za posledico boljše trdnostne lastnosti kot pri standardnih izdelkih iz mase za oblikovanje v razsutem stanju (BMC). Standardni SMC vsebuje do 35 odstotkov naključno usmerjenih vlaken po teži.

V: Kakšen je postopek oblikovanja SMC?

O: Metoda, s katero se proizvaja SMC, zagotavlja popolno integracijo vlaken in smole. Smolo nanesemo v obliki paste na film; nato se vlakna narežejo in dodajo pasti. Snov se nato stisne med dva filma; stisne se, dokler ne doseže želene debeline in teksture.

V: Čemu služi SMC?

O: Posebno mesečno nadomestilo VA (SMC) je višja stopnja nadomestila, ki ga plačujemo veteranom, pa tudi njihovim zakoncem, preživelim zakoncem in staršem z določenimi potrebami ali invalidnostmi.

V: Kakšna je razlika med SMC in SMP?

O: Poleg invalidnine ali pokojnine, ki jo morda prejema veteran, je lahko veteran upravičen tudi do dodatnih ugodnosti za pomoč pri oskrbi na domu v obliki posebnega mesečnega nadomestila (SMC), ki je povezano s-invalidskim nadomestilom, ali posebne mesečne pokojnine (SMP), ki ...

V: Kako deluje SMC?

O: Forex strategija SMC vključuje prepoznavanje vzorcev in signalov, ki kažejo na vpletenost institucionalnih vlagateljev. To vključuje analizo blokov naročil, območij likvidnosti, prelomov strukture (BOS), sprememb značaja (ChoCH) in vrzeli v pošteni vrednosti. 10. april 2024

V: Kaj je konkurenčna prednost SMC?

O: Poleg tega San Miguel Corporation daje vrednost svojim izdelkom, zato imajo močno konkurenčno prednost pred drugimi. Embalaža, ki prav tako vpliva na izbiro potrošnikov, je dokazano preprosta. Če povzamem, vedno šteje kakovost in delovna doba v javnosti.

V: Za kaj se uporablja SMC?

O: SMC proizvaja kompaktne in lahke komponente za avtomatizacijo za robotske aplikacije in orodja End-of-Arm. Ponujamo široko paleto izdelkov, ki se lahko uporabljajo za obdelavo obdelovancev različnih oblik in materialov.

V: Ali je SMC termoplast?

O: SMC je kompozit za pločevino, ojačan z visoko trdnostjo, ki je sestavljen predvsem iz termoreaktivne smole, steklenih vlaken in polnilnega materiala, ki v kombinaciji ustvari ultra-močno sredstvo za pospeševanje oblikovanja.

Kot enega izmed vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev oblikovanih delov smc na Kitajskem vas toplo pozdravljamo pri veleprodajni prodaji oblikovanih delov smc, izdelanih na Kitajskem, tukaj iz naše tovarne. Vsi prilagojeni izdelki so visoke kakovosti in konkurenčne cene.